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液控緩閉止回蝶閥

詳細說明:


    液控緩閉止回蝶閥是目前國內外較先進的管路控制設備,主要安裝于水電站水輪機進口,用作水輪機進口閥;或安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口,代替止回閥閘閥的作用。工作時,該閥與管道主機配合,按照水力過渡過程原理,通過預設的啟閉程序,實現管路的可靠截止,有效消除管路水錘,起到保護管路系統安全的作用。

1基本工作原理

  重錘式液控緩閉止回蝶閥儲備的關閥能量為重錘勢能,又分為重錘式自動保壓液控緩閉止回蝶閥(簡稱重錘保壓型)和鎖定型重錘式自動保壓液控緩閉止回蝶閥(簡稱重錘鎖定型),使用工況主要有離心泵工況、軸流泵工況和水輪機工況等。

  開閥離心泵工況(包括離心式混流泵):先啟動泵,延遲預定時間后開閥。

  開閥軸流泵工況(包括軸流式混流泵):泵閥同時開啟,或先開閥至一定角度,再啟動泵。

  開閥水輪機工況:先開啟旁通閥平衡壓力,再開閥,后開啟水輪機。

  各種工況一般均要求在停機或停電的同時關閉閥門。

  基本電液工作原理如下:

  開閥時,電磁閥換向,油泵啟動,液壓油經流量控制閥、高壓膠管進入油缸,推動活塞,帶動與之相連的杠桿舉起重錘開閥。開閥到位后自動保壓系統啟動;電機繼續給保壓蓄能器充壓。壓力達高壓力設定點后,油泵停機。旋轉流量控制閥手輪可以調整開閥時間,調整范圍為10~90秒。

  系統泄漏,壓力降至低壓力設定點,油泵電機自動啟動,達高壓力設定值后停機。

  關閥時,電磁閥換向,油缸內壓力油經快、慢關節流閥、高壓膠管、電磁閥回到油箱,重錘落下,連桿帶動蝶板旋轉關閥,迅速切斷前約70%行程的大部分水流;后30%行程則緩慢關閉??炻P角度及各階段緩沖時間可以根據管道實際工況進行調節,有效消除管道水錘;調整時間為快關2~25秒,慢關6~90秒。

  啟閉過程中,可通過停止按鈕使閥門停止在任意中間位置。停止動作主要用于系統調試。

  手動泵主要用于系統調試。在無電或油泵不能正常工作的情況下,搖動手動泵,也可完成閥門的開啟和系統的保壓。打開常閉截止閥,在重錘勢能和動水力矩的作用下,連桿帶動蝶板旋轉關閥。

2結構說明

  重錘式液控緩閉止回蝶閥主要分為閥門本體、傳動系統、液壓站、重錘蓄能機構、鎖定裝置、電氣控制系統等六大部分。

  閥門本體

  閥門安裝形式為臥式安裝。

  閥門本體按密封形式分為金屬硬密封(H)和橡膠軟密封(X)兩大類。

  金屬硬密封為三偏心+大偏心結構,密封圈為不銹鋼片/柔性石墨復合層疊,閥座為堆焊硬質合金。橡膠軟密封為雙偏心+大偏心結構,密封圈采用優質丁腈耐磨橡膠,閥座為銅合金或不銹鋼。雙偏心結構減小了、三偏心結構甚至消除了開關過程中主密封副的摩擦,使閥門啟閉輕松、密封可靠,大大延長了密封副的使用壽命。額外增大的一道偏心則增強了閥門的自關閉、自密封性能,即關閥時,加大了的水力偏心力矩協助關閉;到位后,力矩使閥門赿壓赿緊。

  流道內各零件結構均為提高閥門的水力性能進行了優化設計,大大降低了閥門的流阻系數。閥體內表面經過精細加工;DN≤1200mm時,蝶板采用流線型平板結構,DN1200mm時,蝶板采用雙平板桁架式結構;閥軸采用半軸結構;閥軸支撐采用自潤滑無鉛含油軸承。軸頭密封采用自密封V密封圈。維護時不用拆卸傳動裝置的任何部分即可對密封件進行調整和更換。

  閥門安裝形式為臥式安裝。


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